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pvdf管模具的關(guān)鍵部位應(yīng)設(shè)計(jì)有效地冷卻水道，保證模具的冷卻對(duì)消除產(chǎn)品應(yīng)力或減少收縮起著很好的效果。整個(gè)模具應(yīng)不帶毛刺且做好鍍鉻等熱處理，保證合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。pvdf管模具的螺桿或柱塞磨損嚴(yán)重，注射及保壓時(shí)熔料發(fā)生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進(jìn)料通道，太大則將使射力小，充模會(huì)發(fā)生困難。

由于pvdf管材料密度大、粘度高、流動(dòng)性差，所以增加注射壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間。對(duì)于流動(dòng)性差的塑料，高壓會(huì)產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當(dāng)降低料溫，降低機(jī)筒前段和噴嘴溫度，使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固；對(duì)于高黏度塑料，應(yīng)提高機(jī)筒溫度，使充模容易，收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)保壓和冷卻時(shí)間。pvdf管在模內(nèi)冷卻停留時(shí)間，保持均勻的生產(chǎn)周期，螺桿前段保留一定的緩沖墊，均有利于減少收縮現(xiàn)象。

在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。在原料方面，要保證原料的干燥，必要時(shí)可作烘干處理后在使用。擠出機(jī)廣泛采用可控硅調(diào)速直流電動(dòng)機(jī)，調(diào)速范圍較寬。減速器采用減速器匹配螺桿的低速與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的高速，常用的減速器為齒輪減速箱，常為兩級(jí)設(shè)計(jì)，還有蝸輪減速器等。剛性聯(lián)軸器、皮帶、鏈條均可用于擠出機(jī)的電動(dòng)機(jī)與減速箱之間的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，剛性聯(lián)軸器或鏈條傳動(dòng)比較有效可靠，皮帶傳動(dòng)可以防止機(jī)各過(guò)載。

pvdf管在擠出過(guò)程中，熔體對(duì)螺桿有反作用力，大小為機(jī)頭壓力乘以螺桿橫斷面積。因而設(shè)置止推軸承，以承擔(dān)作用于螺桿的軸向力。止推軸承的正確設(shè)計(jì)和布置，對(duì)擠出機(jī)的使用壽命有重要影響。在正規(guī)操作條件下和合適的機(jī)頭壓力下，止推軸承一般與擠出機(jī)的使用壽命一樣長(zhǎng)。在機(jī)頭壓力急劇波動(dòng)或高速下運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)壽命形響大。螺桿尾部通常用鍵或光鍵固定，并與軸承殼中的傳動(dòng)軸套相配合。