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我們將柔性填充體放入pvdf管中，從170攝氏度到175攝氏度繼續(xù)加熱三到四分鐘，從烤箱中取出成型模具，成型模具安裝在壓力機(jī)上，一分鐘后取出柔性填充物，快速放置在模具限位槽中，使pvdf管在模具中彎曲成型。在安裝前，應(yīng)剪切好合適尺寸的管材。我們?cè)诎惭b過(guò)程中有一定的間距，在加工材料時(shí)，要預(yù)留出位置，以節(jié)約管道用量，也可以節(jié)省安裝過(guò)程中的成本和時(shí)間。

pvdf管看起來(lái)是扁圓形的，在使用過(guò)程中管道的阻力相對(duì)小一些，漏氣量也少，所以工作效率會(huì)高一些，使用時(shí)自然可以節(jié)省成本。pvdf管出口寬度應(yīng)比傳輸管徑大50mm，管壁厚管和薄壁管需要長(zhǎng)履帶牽引裝置，兩個(gè)履帶的牽引裝置使用橡膠墊和低表面硬度的橡膠皮帶；螺桿或柱塞磨損嚴(yán)重，熔體在注射和體泄漏，降低充模壓力和材料量，導(dǎo)致熔體不足。噴嘴孔太大射力小，充模困難，太小容易堵塞進(jìn)料通道。

由于pvdf密度高、粘度高、流動(dòng)性差，對(duì)于流動(dòng)性差的塑料，應(yīng)適當(dāng)降低材料溫度，降低氣缸前部和噴嘴溫度，減少進(jìn)入腔的熔體體積變化；對(duì)于高粘度塑料，應(yīng)提高氣缸溫度，這樣充模容易一些。在澆筑區(qū)域發(fā)生收縮時(shí)，應(yīng)延長(zhǎng)壓縮和冷卻時(shí)間。在模具中冷卻停留時(shí)間，保持均勻的生產(chǎn)周期，在螺釘前保留一定的緩沖墊，有利于減少收縮，應(yīng)盡快在空氣或熱水中冷卻，出現(xiàn)收縮凹陷，不影響使用。

注塑是在模具中進(jìn)行的，模具組成的框架有限，對(duì)熔體強(qiáng)度要求不高。雖然擠壓成型也有口腔模具的限制，但出口模具的熔體沒(méi)有完全固化。在這種狀態(tài)下，熔體強(qiáng)度低，不能很好地成型。原材料擠壓后，注塑和擠壓材料的粘彈性也會(huì)有所不同。pvdf管焊接機(jī)能夠進(jìn)行多層疊焊、雙層錯(cuò)位焊兩種焊法，具有自動(dòng)剪切功能。pvdf是比較穩(wěn)定的純聚合物，本身的性能也比較穩(wěn)定。